Miedź Strip Slab ciągłej maszyny odlewanej poziomej z topienia i gospodarstwa piec
1 zestaw miedzianej płyty ciągłej odlewniczej
MOQ
$80,000.00 - $200,000.00
Cena £
Copper Strip Slab Continuous Casting Machine Horizontal With Melting And Holding Furnace
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: WUXI, CHINY
Nazwa handlowa: Jingjie
Orzecznictwo: CE/ISO
Numer modelu: 2 paski taśmy miedziane CCM
High Light:

Caster płaski

,

maszyny ccm

Zapłata
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko, standardowe opakowanie eksportowe
Czas dostawy: 20-30 dni roboczych po otrzymaniu płatności
Zasady płatności: T/T lub l/c
Możliwość Supply: 50 zestawów miesięcznie Maszyna do odlewania ciągłego taśm miedzianych
specyfikacje
Materiał produktu: Płyty miedziane beztlenowe
Rodzaj produktu: Paski płyt
Zakres grubości * zakres szerokości: 10-30 mm
typu: Poziome
Zakres średnicy wewnętrznej cewki: ((500--800) mm
Max. średnica zewnętrzna cewek: Φ1600 mm
Dimension(L*W*H): Zmienna
Szerokość: 150–650 mm
Nazwa produktu: Slab Continuous Casting Machine
Warunek: Nowy
Surowy materiał: mosiądz, brąz, miedź itp.
Częstotliwość: 50 Hz lub 60 Hz
Pojemność: 1 ~ 30 ton / dzień
Serwis pogwarancyjny: Inżynierowie dostępne do użytku maszyn za granicą
opis produktu

Maszyna do ciągłego odlewania płyt miedzianych z poziomym piecem do topienia i przechowywania

Opis produktu:

Maszyna do ciągłego odlewania taśmy miedzianej Pozioma z piecem do topienia i przetrzymywania jest stosowana głównie do mosiądzu / brązu, mosiądzu / brązu do produkcji rur. Materiałami mogą być czysty mosiądz / brąz, złom mosiądz / brąz i inne materiały mosiężne / brązowe.

Główne komponowane części:
1. piec indukcyjny
2. Maszyna trakcyjna
3. Automatyczna maszyna do cięcia
4. maszyna do obierania (maszyna szczekająca)
5. Elektryczny układ sterowania
6. układ chłodzenia wody
7. Sprzęt do usuwania pyłu.

Maszyna do ciągłego odlewania taśmy miedzianej

Główne parametry techniczne:

1. Prędkość rzucania: 1 ~ 30 ton / dzień

2. Rozmiar paska: 150 mm ~ 650 mm (szerokość)

10 mm ~ 30 mm (grubość)

3. Część pieca:

Maszyna do ciągłego odlewania taśmy miedzianej

Model

Topienie

oceniać

Mini zdolność topienia Moc Napięcie znamionowe Znamionowa częstotliwość Faza Operacja Temperatura Pobór mocy (topnienia) Ciśnienie wody chłodzącej
Topienie Trzymać
T / godz T. Kw Kw V. HZ o C. Kw.h / T Mpa
GYT-200 0.2 0,15 60 30

380 V / 50 Hz,

lub zgodnie z wymaganiami

3) 1250 300 0,2-0,4
GYT-300 0,3 0.2 90 45 280
GYT-500 0,5 0,3 120 55 260
GYT-750 0,75 0,5 180 70 260
GYT-1000 1 0,55 240 70 260
GYT-1500 1.5 0,6 360 95 240
GYT-2000 2) 0,7 480 120 240
GYT-3000 3) 0,85 720 160 230

Maszyna do ciągłego odlewania taśmy miedzianej

Schemat procesu:



1. PROCES

Główne urządzenia linii produkcyjnej
piec do topienia, piec do przetrzymywania, pleśń, odwracalna maszyna do odlewania mikroprzesuwów, nożyce synchroniczne * 2, maszyny do nawijania * 3, jednostka hydrauliczna, jednostka chłodząca i elektromechaniczna jednostka sterująca itp.
* 1.1 Do odlewania czystego metalu lub specjalnych wymagań można zastosować podpowierzchniowy kanałowy piec do wytopu i przetrzymywania lub sterowany kanałowy piec do wytopu i przetrzymywania;

* 1.2 Do produkcji kęsów okrągłych, cylindrycznych i specjalnych można zastosować piłę synchroniczną przycinaną na długość;

* 1.3 Do produkcji kęsów okrągłych, cylindrycznych i specjalnych można przyjąć platformę magazynową materiałów do przyjmowania i przechowywania kęsów.


  2. GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE SPRZĘTU

1.1 Szybkość rzucania :
Prędkość trakcji 0-64 mm / s (płynna regulacja)
Prędkość cofania 0-64 mm / s (płynna regulacja)
Usuń optymalną prędkość linii 90-120 mm / min
1.2 Moc urządzenia :

Piec kombinowany:

Wytapianie

Trzymać

500 kW

200 kW

Maszyna trakcyjna 7,5 kW
Hydrauliczne naprężenie ścinające 80T
1.3 Grubość ścinania 20 mm (maks.)
1.4 Parametry maszyny olejowej
Waga zwoju

6000 kg

Średnica wewnętrzna cewki

Φ500-800 mm

Średnica cewki 1600 mm
1.5 Wartość hałasu maszyny Mniej niż 85 dB
1.6 Wysokość linii operacyjnej maszyny + 1000 mm
1.7 Kierunek jazdy maszyny Właściwy dysk
1.8 Wydajność rodowania
2 pasma: 750-1200 kg / h szerokość: 470 mm grubość: 25 mm
Moc maszyny do montażu urządzeń 700 kW

3. GŁÓWNE PARAMETRY PROCESU

1 Wynik 750-1200 kg / h
2) Zakres regulacji temperatury ≤1300 ℃
3) Precyzja kontroli temperatury pieca termoizolacyjnego ± 5 ℃
4 Tolerancja pionowa i pozioma

Poziomo: + 0,10 mm

Pionowo: ± 0,20 mm

5 Zakres regulacji pchania i ciągnięcia

Push: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bezelektrodowo)

Ciągnięcie: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bez elektrody)

6 Sierp krzywa 1,5 mm / m
7 Zakres regulacji Draggera

Przeciąganie: 0–64 mm / s ± 0,1 mm (bez elektrody)

Backsteppingl: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bezelektrodowy)

8 Przeciągnij maksymalną prędkość linii 120 mm / min
9 Zakres regulacji zwijania

Średnica wewnętrzna cewki Φ500-Φ800mm

Średnica zewnętrzna cewki Φ 1600 mm

10 Maksymalna prędkość zwijania

250 mm / min

11 Elastyczny zakres regulacji 0,95-0,75
12 Wieża dgree zwijania ≤40m
13 Zużycie energii przez jednostkę 430 kWh / t


4. WYKAZ CZĘŚCI SPRZĘTU

Nie. Nazwa i specyfikacja sprzętu Jednostka Ilość
1 Części maszyny
1.1 Topienie i przetrzymywanie w piecu kombinowanym zestaw 1
1.2 Pleśń zestaw 2)
1.3 Dragger zestaw 1
1.4 Nożyce hydrauliczne zestaw 1
1.5 Maszyna do zwijania zestaw 2)
2) System hydrauliczny
2.1 Kombinowana stacja hydrauliczna do podgrzewania pieca zestaw 1
2.2 Stacja hydrauliczna noża hydraulicznego zestaw 1
2.3 Stacja hydrauliczna dragger i zwijarka zestaw 1
3) Elektryczny układ sterowania
3.1 Elektryczny układ sterowania pieca częstotliwości Zestaw 2)
3.2 Automatyczny system kontroli zestaw 1
4 Dokumentacja techniczna z wyposażeniem zestaw 2)
4.1 Schemat instalacji sprzętu plik 1
4.2 Specyfikacja sprzętu plik 1
4.3 Schemat działania elektrycznego układu sterowania plik 1
4.4 Układ szaf sterowniczych plik 1
4.5 Specyfikacja produktu dla głównego sprzętu elektrycznego plik 1
4.6 Schemat układu hydraulicznego plik 1
4.7 Program PLC plik 1

5. SERWIS POSPRZEDAŻOWY


1. Korpus urządzenia będzie objęty roczną bezpłatną gwarancją, a elementy specjalne zostaną omówione osobno;
2. W okresie próbnej produkcji (w ciągu 3 miesięcy po zakończeniu rozruchu sprzętu) nasza firma wyśle ​​profesjonalnego technika do serwisu;
W okresie gwarancyjnym, jeśli usterka wystąpi z powodu problemu z jakością, nasza firma wyśle ​​personel na stronę, aby rozwiązać problem w ciągu 72 godzin od otrzymania powiadomienia;
Po upływie okresu gwarancyjnego sprzętu nasza firma zaoferuje skuteczne rozwiązania w ciągu 24 godzin od otrzymania powiadomienia i wyśle ​​personel do prac konserwacyjnych, jeśli użytkownik nie rozwiąże problemu, obciążając jedynie koszty.
W celu corocznego przeglądu sprzętu nasza firma wyśle ​​profesjonalnego technika, aby przyłączył się do użytkowników w celu opracowania bezpłatnego planu naprawy;
W okresie gwarancyjnym nasza firma może wysłać profesjonalnego technika na miejsce, aby sprawdzić stan działania sprzętu i zapewnić serwis w terenie.
Po upływie okresu gwarancji urządzenia raz na pół roku można dokonać jednej wizyty powrotnej na zaproszenie.
3. Jeśli nasza firma posiada punkty innowacji i ulepszeń lub konstruktywne sugestie dotyczące podobnych urządzeń, poinformujemy o tym użytkownika na czas.


Wuxi East China Furnace Co., Ltd
Zapraszamy do odwiedzenia i sprawdzenia!

Osoba kontaktowa: Joey Wong

Tel .: + 86510 83788308

Faks: + 86510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611

email: Joey@wxhddl.cn

Joe.777@outlook.com

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Mr. Sun
Tel : +86 18888042222
Faks : 86-510-83786308
Pozostało znaków(20/3000)