Blacha z blachy miedzianej Maszyna do ciągłego odlewania w górę Oszczędność energii
1KPL
MOQ
negotiation
Cena £
Copper Strip plate sheet Upward Continuous Casting Machine  Energy Saving
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Jingjie
Orzecznictwo: ISO/CE
Numer modelu: GVT
High Light:

Maszyny do odlewania ciągłego

,

urządzenia odlewania ciągłego

Zapłata
Szczegóły pakowania: Pakowany w drewnianą skrzynkę lub folię z tworzywa sztucznego
Czas dostawy: 20-30 dni roboczych po otrzymaniu płatności
Zasady płatności: T/T lub l/c
Możliwość Supply: 10 zestawów miesięcznie
specyfikacje
Materiał produktu: miedź mosiądz brąz stop magnezu
Produktu: Pasek blachy
Średnice produktu: szerokość 450 mm × grubość 14 mm × 2 pasma
typu: W górę
Długość: dostosować
Rodzaj pieca do topienia: Dwa podłączone pieca indukcyjnego z rdzeniem częstotliwościowym
Gwarancja: 12 miesiąca
Usługa sprzedaży: Wyślij inżynierów za granicę
opis produktu

Blacha miedziana Blacha Maszyna do ciągłego odlewania w górę Oszczędność energii


Parametry techniczne linii produkcyjnej
1. Proces linii produkcyjnej
Karmienie, wytapianie, izolacja statyczna, izolacja termiczna, krystalizacja, trakcja, bicie, piłowanie i cięcie


2. Wyposażenie linii produkcyjnej
Dwa sprzężone piece indukcyjne z rdzeniem częstotliwościowym 1 zestaw

2-stopowa forma miedziowo-ołowiowa

czterokolumnowy serwonapęd ołowianej maszyny 1 zestaw

Zwijarka z rdzeniem 2 zestawy


3. Główne parametry techniczne wyposażenia linii produkcyjnej
3.1 Dwa połączone indukcyjne piece rdzeniowe częstotliwości
Piec elektryczny: 120KW trzymający + 210KW topnienia
3.1.1 Główne parametry techniczne Zakładu Topienia
(1) moc znamionowa: 210 kW;
(2) napięcie znamionowe: 380 V;
(3) częstotliwość: 50 Hz;
(4) szybkość topnienia: 750 kg / h (+ +);
(5) pojemność znamionowa: 2,5 t;
(6) Pobór mocy: mniej niż 280 kWh / t;
(7) współczynnik mocy: 0,95-1 (po kompensacji);
(8) maksymalna temperatura pieca: 1350.
3.1.2 Główne parametry techniczne Działu Gospodarstwa
(1) moc znamionowa: 120 kW;
(2) napięcie znamionowe: 380 V;
(3) częstotliwość: 50 Hz;
(4) pojemność znamionowa: 3,5 t;
(5) współczynnik mocy: 0,95-1 (po kompensacji);
(6) maksymalna temperatura pieca: 1350.
Forma ołowiowa 3,2 stopu miedzi
Specyfikacja odlewu ołowiu: szeroki 450 mm * grubość 14 mm * 2
3,3 cztery kolumna serwo podjeżdża maszynę
(1) moc silnika serwo: 4,4 kW;
(2) prędkość odlewania ołowiu: 50-150 mm / min
(3) metoda odlewania ołowiu: Ołów - stop - Ołów - stop - wycofanie - stop - ołów dwa rodzaje parametrów procesu regulowane online;
(4) moc wyjściowa: więcej niż 10 ton;
3.4 Zwijarka z rolką rdzeniową
(1) grubość materiału rolki: maks. 15 mm;
(2) szerokość rolki: 450 mm;
(3) średnica loków: średnica 500 mm;
(4) waga zwijacza: maksymalnie 8t;
(5): Max przy średnicy zawinięcia 2100 mm;
(6) moc silnika: 3 kW;
(7) przełożenie reduktora prędkości: 1003.


4. Główny skład wyposażenia linii produkcyjnej
4.1 Dwa sprzężony piec indukcyjny z rdzeniem częstotliwościowym
Piec elektryczny składa się głównie z pokrywy pieca, płaszcza pieca, korpusu indukcyjnego, wspornika, elektrycznego układu sterowania, układu pomiaru temperatury i układu chłodzenia urządzenia.
Korpus pieca i dolny wspornik górnego korpusu pieca są zespawane z płytą stalową Q235 i płytą stalową, a dolna część korpusu indukcyjnego wytopu i korpusu indukcyjnego izolacji cieplnej są połączone z górnym korpusem pieca za pomocą kołnierza. Rowek do topienia wykonany jest z odlewu z czerwonej miedzi; rdzeń z japońskimi laminatami ze stali krzemowej Z10 załadowanymi do; cewka z podwójną taśmą szklaną owiniętą prostokątnym uzwojeniem z miedzi i dobrą izolacją, silnym efektem chłodzenia; płaszcz chłodzący wodę wykonany jest z blachy nierdzewnej 1Cr18ni9Ti o grubości 3 mm, ma wysoką wytrzymałość, dobry efekt magnetyczny wibracji. Komora pieca jest podzielona na trzy wnęki, komorę topienia, pośrednią nadmierną wnękę, wnękę izolacji termicznej. Komora topnienia funkcji materiału; nadmierna wnęka to głównie statyczna woda miedziana, zmniejszająca wpływ wahań temperatury materiału pieca do wytopu na izolację termiczną, wnęka do utrzymywania ciepła służy głównie do zapewnienia prętowi trakcyjnemu zapewnienia stabilnej stopionej miedzi i stabilnej temperatury.
Zastosowano dwa układy sterowania piecem indukcyjnym z rdzeniem częstotliwościowym, dział topienia i izolacji, krokowy samonapinający transformator regulujący napięcie w celu regulacji ciśnienia, regulowany profil ciśnienia 380V, 340V, 300V, 270V, 240V, 210V, 180V, 150V, 120V, 90V napięcia (linia). Kontrola temperatury pieca do topienia, izolacji termicznej jest wyposażona w ręczny i automatyczny przełącznik konwersji, gdy przełącznik znajduje się w trybie ręcznym, sztuczna regulacja pokrętła napięcia do regulacji napięcia wyjściowego transformatora, aby kontrolować moc wyjściową pieca elektrycznego; gdy przełącznik jest umieszczony w systemie automatycznego sterowania za pomocą sztucznego inteligentnego sterownika temperatury w celu dostosowania napięcia wyjściowego ciśnienia transformatora. Automatyczny system kontroli temperatury jest umieszczony w części termoizolacyjnej części hutniczej. Termopara jest wkładką poziomą, a część termoizolacyjna jest wkładką.
Forma ołowiowa 4.2 stop miedzi
Forma składa się z jednego chłodzenia i dwóch chłodzenia. Płaszcz chłodzący jest wykonany ze stali żaroodpornej, a pozostałe części wykonane są z blachy stalowej walcowanej na zimno. Z rowkami wodnymi w formie na wodzie chłodzącej w kierunkowym przepływie formy, aby zapewnić jednorodność chłodzenia.
System dystrybucji wody chłodzącej jest specjalnie zaprojektowany do chłodzenia formy. System jest wyposażony w przepływomierz wlotowy wody i termometr wylotowy wody, co jest wygodne dla użytkownika do monitorowania i regulacji systemu wodnego. Aby zapewnić stabilność dopływu wody do krystalizatora, dodanie układu kontroli temperatury wody w krystalizatorze składa się z inteligentnego elektrycznego zaworu sterującego skraplacza, regulatora temperatury, gdy następuje zmiana temperatury wody w formie, zmiana temperatury przesyłanie sygnału do inteligentnego elektrycznego zaworu sterującego, system wysyła sygnał do inteligentnego elektrycznego zaworu sterującego, inteligentnego elektrycznego zaworu sterującego zgodnie z danym sygnałem, automatyczne sterowanie wielkością przepływu wody, intensywność chłodzenia płyty skraplacza automatycznej regulacji, tak jak w celu zapewnienia stabilności temperatury wody w pleśni.
4.3 czterokolumnowy serwonapęd do maszyny ołowiowej
Górna maszyna prowadząca składa się z czterech pionowych słupków, górnego i dolnego ruchomego pręta śrubowego, siłownika części serwonapędu, części przenoszącej moc, tłoczącej rolki napędowej i systemu obsługi procesu.
Czterosłupowy wspornik składa się ze spawania rur z kwadratowymi otworami, ruchoma część drutu w górę iw dół jest napędzana silnikiem, przekładnią ślimakową i reduktorem przekładni ślimakowej, łańcuch i walcówka składają się z układu przeniesienia napędu.
Gdy poziom miedzi w mieniu w piecu utrzymującym zmienia się poprzez miedziany system wykrywania poziomu wody, przekazuje sygnał do automatycznego systemu kontroli przekazywania instrukcji do silnika, silnika zgodnie z instrukcjami na telefonie komórkowym, a zmiany poziomu wody w miedzi również przechodzą przez system śledzenia poziomu cieczy przesyła sygnał do systemu alarmowego karmienia, alarmów alarmowych, sugerując, że operator karmi.
Trakcja maszyny trakcyjnej składa się z serwosilnika, reduktora prędkości, układu przekładniowego, wału transmisyjnego, rolki trakcyjnej i rolki dociskowej.
System operacyjny procesu składa się głównie z przeciwdziałania zakłóceniom platformy operacyjnej, systemu serwo, kolorowego interfejsu człowiek-maszyna 10,5 cala, stycznika i przycisku, kontrolowanego przez PLC i interfejs człowiek-maszyna, interfejs może wyświetlać prędkość,

4.4 Zwijarka z rolką rdzeniową
Składa się z ramy, układu przeniesienia mocy i płytki zbierającej drut. Rama jest spawana stalową dwuteownikiem, a napęd składa się z silnika, reduktora prędkości, składu wału transmisyjnego; prędkość przez modulator częstotliwości do zmiany częstotliwości silnika w celu sterowania prędkością silnika.
Dysk odbiorczy zawiera korpus dysku i mechanizm pęcznienia. Kiedy pasek rolka, przez mechanizm rozprężający skurcz rozerwie się.

5. Zakres dostawy na linii produkcyjnej

NIE. NAZWA ILOŚĆ
1 Szafki elektryczne 750 kg / 500 kg każdy 1 zestaw
2 W górę automatyczna szafa sterująca 1 zestaw
3) Czterokolumnowa serwonapędowa maszyna 1 zestaw
4 Wałek 2 szt
5 Rura rolkowa 12szt
6

Żelazny rdzeń 750 kg / 500 kg

każdy 1 zestaw
7 Płaszcz wodny 750 kg / 500 kg każdy 1 zestaw
8 Cewka 750 kg / 500 kg każdy 1 zestaw
9 Kanał miedziany 750 kg / 500 kg każdy 1 zestaw
10 montaż formy ołowiowo-miedziowej 2 zestawy
11 forma grafitowa 4 szt
12 cewka z rdzeniem szpuli 2 zestawy
13 dwa połączone korpusy pieca indukcyjnego 1 zestaw
14 Termopara z podziałką S. 2 szt
15 Tuleja ochronna termopary 2 szt
16 Rękaw ochronny z węglika krzemu 4 szt
17 W górę ołowianej głowy 2 zestawy
18 Szybkie złącze 10 sztuk
19 Piasek kwarcowy 7tons
20 Cegły ogniotrwałe 1 zestaw
21 Skraplacz płytowy 1 zestaw
22 Inteligentny elektryczny zawór sterujący 1 zestaw

6. Linia produkcyjna informacji technicznych do dostarczenia
(1) linia produkcyjna warunków cywilnych;
(2) karta sterowania elektrycznego;
(3) rysunek części zamiennych;
(4) instrukcja obsługi;


Wuxi East China Furnace Co., Ltd
Zapraszamy do odwiedzenia i sprawdzenia!

Osoba kontaktowa: Joey Wong

Tel .: + 86510 83788308

Faks: + 86510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611

email: Joey@wxhddl.cn

Joe.777@outlook.com

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Mr. Sun
Tel : +86 18888042222
Faks : 86-510-83786308
Pozostało znaków(20/3000)