250kw Piec do topienia Maszyna do odlewania pasków CCM 300 kg / h Produkcja

WARUNKI TECHNICZNE PRODUKTU  

1. materiały odlewnicze: nikiel miedziowy

2. specyfikacja odlewu: grubość: 16 mm × szerokość: 200 mm

SPRZĘT GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE

1. prędkość rzucania:

Prędkość trakcji: 0-64 - mm / s (płynna regulacja)

Prędkość odruchu: 0-64 - mm / s (płynna regulacja)

Najlepsza prędkość liniowa taśmy: 90-200 - mm / min

2. urządzenia energetyczne:

Piec do topienia średniej częstotliwości: 250 kw

Piec trzymający: 75 kw

Serwo ciągnik: 3,5 Kw

3. maszyna do cięcia synchronicznego

Moc silnika: 3 Kw

Rozmiar brzeszczotu: Ф 355

Posuw: hydrauliczna bezstopniowa regulacja prędkości

Pilarka: pluton miedziany, mosiądz

Typ strony zaciskowej: hydrauliczny

4. ciężar uzwojenia zwoju: 4000-5000 kg

Średnica wewnętrzna: 500–800 - mm Φ

Średnica zewnętrzna: Φ 1600 mm

5. wartość hałasu jednostkowego: 85 db (a) lub mniej

6. liceum liniowe: + 1000 mm

7. kierunek transmisji jednostki: odpowiednia transmisja

zdolność produkcyjna

Pojedynczy przepływ: 200-200 kg / h (16 mm) szerokość pasma: 200 mm, grubość:

Rozdział trzeci główne parametry procesu i opis procesu

GŁÓWNE PARAMETRY PROCESU

Produkcja: 200–300 kg / h

Zakres kontroli temperatury: 1300 ℃ lub mniej

Precyzja kontroli temperatury pieca trzymającego: +/- 3 ℃

Zakres regulacji pchania i ciągnięcia: pchanie: 0-64 - mm / s + / - 0,1 mm (nie)

Rachel: 0-64 - mm / s + / - 0,1 mm (nie)

Zakres maszyny odlewniczej: do regulacji przyczepności: 0-64 - mm / s + / - 0,1 mm (nie)

Backstepping: 0-64 - mm / s + / - 0,1 mm (nie)

Największa prędkość liniowa odlewania ołowiu: 0-200 mm / min

Zakres regulacji zwijania wynosi: średnica rolki Φ 500 - Φ 800 mm

Φ średnica rolki 1600 mm

Największa prędkość zwijania: 250 mm / min

Zakres tancerza: 0,95 do 0,75

Stopnie krętej wieży: 40 m lub mniej

Zużycie energii przez jednostkę: 380-420 KWH / t

OPIS PROCESU

Proces produkcji poziomego odlewania ciągłego poziomego paska niklowo-miedziowego przebiega następująco:

Piec do topienia miedzi elektrolitycznej na średnią częstotliwość, dostosowanie składu do pieca trzymającego - chłodzenie formy - chłodzenie wtórne, chłodzenie do manekina, nożyce, zwijarka

Wybierz surowce określone w pliku technologicznym (miedź elektrolityczna), dołączą do surowców do wytapiania pieca o średniej częstotliwości;

Do wytopu pieca należy dodać określoną grubość środka powlekającego i regularnie dodawać ilościowo surowce, topić wnękę pieca dobre hydrauliczne zrzuty stopionej miedzi do wnęki pieca do przechowywania, utrzymywanie temperatury ciekłej miedzi w piecu, automatyczne sterowanie, miedź w temperatura odlewania w piecu utrzymującym i utrzymywać wodę na pewnym poziomie zakresu, miedź pod wpływem poziomu cieczy, przepływ wody do formy, poprzez krystalizację chłodzenia formy w pasek, ciągły kęs miedzi prowadzony przez obojętną maszynę, tworząc wymagany kształt płyty. Płyta na wyjściu jest wyposażona w urządzenie do pomiaru temperatury wyposażone w dodatkowy układ chłodzenia, można regulować natężenie przepływu wody chłodzącej, monitorować temperaturę wody, ciśnienie wody w czasie rzeczywistym, gdy temperatura wody jest wyższa niż ustawiona wartość, ciśnienie wody jest niższa niż wartość ustawiona, gdy maszyna odlewnicza przestaje rysować. Korzystanie z tych kontroli, głównie w celu zagwarantowania temperatury krystalizacji, stabilności parametrów procesu, w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produktu.

Taśma jest wyciągana przez ciągniki, czas zatrzymania ciągnika i czas cofania jest regulowany, powinien według różnych materiałów, różnych specyfikacji, jakości powierzchni sytuacji, określić najlepsze parametry sterowania i dostosować w czasie, prowadzony przez sterowanie programem PLC, wdrożenie cykle, stop, cofanie.

Pasek za manekinem, aby wysłać pasek do maszyny do cięcia synchronicznego.

Wuxi Huadong Industrial Furnace Co., Ltd
Zapraszamy do odwiedzenia i sprawdzenia!
Osoba kontaktowa: Angel Zhang
Telefon kontaktowy: + 86-13921168736
E-mail: wxzhangying@126.com