Producent linii do poziomego ciągłego odlewania czerwonej taśmy miedzianej
Główne komponowane części:
1. piec indukcyjny
2. Maszyna trakcyjna
3. Automatyczna maszyna do cięcia
4. maszyna do obierania (maszyna szczekająca)
5. Elektryczny układ sterowania
6. układ chłodzenia wody
7. Sprzęt do usuwania pyłu.
Producent linii do poziomego ciągłego odlewania czerwonej taśmy miedzianej
Główne parametry techniczne:
1. Prędkość rzucania: 1 ~ 30 ton / dzień
2. Rozmiar paska: 150 mm ~ 650 mm (szerokość)
10 mm ~ 30 mm (grubość)
3. Część pieca:
Producent linii do poziomego ciągłego odlewania czerwonej taśmy miedzianej
Model | Topienie oceniać | Mini zdolność topienia | Moc | Napięcie znamionowe | Znamionowa częstotliwość | Faza | Operacja Temperatura | Pobór mocy (topnienia) | Ciśnienie wody chłodzącej | |
Topienie | Trzymać | |||||||||
T / godz | T. | Kw | Kw | V. | HZ | o C. | Kw.h / T | Mpa | ||
GYT-200 | 0.2 | 0,15 | 60 | 30 | 380 V / 50 Hz, lub zgodnie z wymaganiami | 3) | 1250 | 300 | 0,2-0,4 | |
GYT-300 | 0,3 | 0.2 | 90 | 45 | 280 | |||||
GYT-500 | 0,5 | 0,3 | 120 | 55 | 260 | |||||
GYT-750 | 0,75 | 0,5 | 180 | 70 | 260 | |||||
GYT-1000 | 1 | 0,55 | 240 | 70 | 260 | |||||
GYT-1500 | 1.5 | 0,6 | 360 | 95 | 240 | |||||
GYT-2000 | 2) | 0,7 | 480 | 120 | 240 | |||||
GYT-3000 | 3) | 0,85 | 720 | 160 | 230 |
Producent linii do poziomego ciągłego odlewania czerwonej taśmy miedzianej
Schemat procesu:
1. PROCES
Główne urządzenia linii produkcyjnej
piec do topienia, piec do przetrzymywania, pleśń, odwracalna maszyna do odlewania mikroprzesuwów, nożyce synchroniczne * 2, maszyny do nawijania * 3, jednostka hydrauliczna, jednostka chłodząca i elektromechaniczna jednostka sterująca itp.
* 1.1 Do odlewania czystego metalu lub specjalnych wymagań można zastosować podpowierzchniowy kanałowy piec do wytopu i przetrzymywania lub sterowany kanałowy piec do wytopu i przetrzymywania;
* 1.2 Do produkcji kęsów okrągłych, cylindrycznych i specjalnych można zastosować piłę synchroniczną przycinaną na długość;
* 1.3 Do produkcji kęsów okrągłych, cylindrycznych i specjalnych można przyjąć platformę magazynową materiałów do przyjmowania i przechowywania kęsów.
2. GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE SPRZĘTU
1.1 | Szybkość rzucania : | |
Prędkość trakcji | 0-64 mm / s (płynna regulacja) | |
Prędkość cofania | 0-64 mm / s (płynna regulacja) | |
Usuń optymalną prędkość linii | 90-120 mm / min | |
1.2 | Moc urządzenia : | |
Piec kombinowany: Wytapianie Trzymać | 500 kW 200 kW | |
Maszyna trakcyjna | 7,5 kW | |
Hydrauliczne naprężenie ścinające | 80T | |
1.3 | Grubość ścinania | 20 mm (maks.) |
1.4 | Parametry maszyny olejowej | |
Waga zwoju | 6000 kg | |
Średnica wewnętrzna cewki | Φ500-800 mm | |
Średnica cewki | 1600 mm | |
1.5 | Wartość hałasu maszyny | Mniej niż 85 dB |
1.6 | Wysokość linii operacyjnej maszyny | + 1000 mm |
1.7 | Kierunek jazdy maszyny | Właściwy dysk |
1.8 | Wydajność rodowania | |
2 pasma: 750-1200 kg / h | szerokość: 470 mm grubość: 25 mm | |
Moc maszyny do montażu urządzeń | 700 kW |
3. GŁÓWNE PARAMETRY PROCESU
1 | Wydajność | 750-1200 kg / h |
2) | Zakres regulacji temperatury | ≤1300 ℃ |
3) | Precyzja kontroli temperatury pieca termoizolacyjnego | ± 5 ℃ |
4 | Tolerancja pionowa i pozioma | Poziomo: + 0,10 mm Pionowo: ± 0,20 mm |
5 | Zakres regulacji pchania i ciągnięcia | Push: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bezelektrodowo) Ciągnięcie: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bez elektrody) |
6 | Sierp krzywa | 1,5 mm / m |
7 | Zakres regulacji Draggera | Przeciąganie: 0–64 mm / s ± 0,1 mm (bez elektrody) Backsteppingl: 0-64 mm / s ± 0,1 mm (bezelektrodowy) |
8 | Przeciągnij maksymalną prędkość linii | 120 mm / min |
9 | Zakres regulacji zwijania | Średnica wewnętrzna cewki Φ500-Φ800mm Średnica zewnętrzna cewki Φ 1600 mm |
10 | Maksymalna prędkość zwijania | 250 mm / min |
11 | Elastyczny zakres regulacji | 0,95-0,75 |
12 | Wieża dgree zwijania | ≤40m |
13 | Zużycie energii przez jednostkę | 430 kWh / t |
4. WYKAZ CZĘŚCI SPRZĘTU
Nie. | Nazwa i specyfikacja sprzętu | Jednostka | Ilość |
1 | Części maszyny | ||
1.1 | Topienie i przetrzymywanie pieca kombinowanego | zestaw | 1 |
1.2 | Pleśń | zestaw | 2) |
1.3 | Dragger | zestaw | 1 |
1.4 | Nożyce hydrauliczne | zestaw | 1 |
1.5 | Maszyna do zwijania | zestaw | 2) |
2) | System hydrauliczny | ||
2.1 | Kombinowana stacja hydrauliczna do podgrzewania pieca | zestaw | 1 |
2.2 | Stacja hydrauliczna noża hydraulicznego | zestaw | 1 |
2.3 | Stacja hydrauliczna dragger i zwijarka | zestaw | 1 |
3) | Elektryczny układ sterowania | ||
3.1 | Elektryczny układ sterowania pieca częstotliwości | Zestaw | 2) |
3.2 | Automatyczny system kontroli | zestaw | 1 |
4 | Dokumentacja techniczna z wyposażeniem | zestaw | 2) |
4.1 | Schemat instalacji sprzętu | plik | 1 |
4.2 | Specyfikacja sprzętu | plik | 1 |
4.3 | Schemat działania elektrycznego układu sterowania | plik | 1 |
4.4 | Układ szaf sterowniczych | plik | 1 |
4.5 | Specyfikacja produktu dla głównego sprzętu elektrycznego | plik | 1 |
4.6 | Schemat układu hydraulicznego | plik | 1 |
4.7 | Program PLC | plik | 1 |
5. SERWIS POSPRZEDAŻOWY
1. Korpus urządzenia będzie objęty roczną bezpłatną gwarancją, a elementy specjalne zostaną omówione osobno;
2. W okresie próbnej produkcji (w ciągu 3 miesięcy po zakończeniu rozruchu sprzętu) nasza firma wyśle profesjonalnego technika do serwisu;
W okresie gwarancyjnym, jeśli usterka wystąpi z powodu problemu z jakością, nasza firma wyśle personel na stronę, aby rozwiązać problem w ciągu 72 godzin od otrzymania powiadomienia;
Po upływie okresu gwarancyjnego sprzętu nasza firma zaoferuje skuteczne rozwiązania w ciągu 24 godzin od otrzymania powiadomienia i wyśle personel do prac konserwacyjnych, jeśli użytkownik nie rozwiąże problemu, obciążając jedynie koszty.
W celu corocznego przeglądu sprzętu nasza firma wyśle profesjonalnego technika, aby przyłączył się do użytkowników w celu opracowania bezpłatnego planu naprawy;
W okresie gwarancyjnym nasza firma może wysłać profesjonalnego technika na miejsce, aby sprawdzić stan działania sprzętu i zapewnić serwis w terenie.
Po upływie okresu gwarancji urządzenia raz na pół roku można dokonać jednej wizyty powrotnej na zaproszenie.
3. Jeśli nasza firma posiada punkty innowacji i ulepszeń lub konstruktywne sugestie dotyczące podobnych urządzeń, poinformujemy o tym użytkownika na czas.
Wuxi East China Furnace Co., Ltd
Zapraszamy do odwiedzenia i sprawdzenia!
Osoba kontaktowa: Joey Wong
Tel .: + 86510 83788308
Faks: + 86510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
email: Joey@wxhddl.cn
Joe.777@outlook.com